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“Te permite fallar rápido, fallar barato y perfeccionar tus diseños antes de pasar a la producción completa.”
TSTynan StackIngeniero Mecánico Sénior, LMG
Linus Media Group
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Caso práctico de Linus Media Group en cifras
Linus Media Group crea vídeos de tecnología y el equipo que los acompaña a las afueras de Vancouver. Fundada en 2012, la empresa emplea a más de 100 personas y ha acumulado más de 26 millones de suscriptores en sus canales.
- 26M+suscriptores en todos los canales
- Más de 100empleados cerca de Vancouver
- 3años desde la idea hasta el envío
7-8prototipos en una sola semana
La impresión 3D interna permite al equipo de ingeniería probar físicamente 7 u 8 versiones diferentes de un diseño en una semana antes de finalizar un producto.
Prototipado del mango del destornillador LTT
- ProblemaEl equipo se propuso crear un destornillador de carraca de primera clase con un agarre ergonómico, un imán potente y almacenamiento de puntas en el mango. El primer día del proyecto, el equipo de ingeniería no tenía más que un concepto básico y un modelo de mango rudimentario.
- SoluciónLos ingenieros utilizaron la impresión 3D FDM para iteraciones rápidas y rentables. Al imprimir múltiples versiones físicas del mango y las tapas, pudieron probar la ergonomía, refinar el mecanismo interno de almacenamiento de puntas y realizar ajustes precisos basados en el manejo real en lugar de en renders digitales.Impreso enOriginal Prusa MK4S
- ValorEl prototipado físico rápido permitió al equipo validar el diseño de manera eficiente. Aseguró que la herramienta final se ajustara de forma natural a la mano y redujo la fatiga del usuario durante el funcionamiento.
“El destornillador LTT es nuestra versión de un destornillador de carraca de primera clase. ¡Estoy extremadamente contento con nuestro resultado, al igual que cientos de miles de clientes!”
Kyle Tharratt, Gerente de Ingeniería en LMG
Impresión de resina SLA para la aprobación del molde
- ProblemaLa transición de un producto como el destornillador a la producción en masa requiere una validación de alta precisión. El uso de impresiones FDM estándar no siempre es suficiente para examinar mecanismos internos intrincados y detalles finos de la superficie antes de comprometerse con costosas herramientas de producción.
- SoluciónPara modelos y piezas de alto detalle que requieren materiales especializados, el equipo pasó a la impresión SLA. Utilizaron la impresora de resina Original Prusa SL1, que resultó fundamental para prototipar con precisión los componentes internos más complejos del destornillador.Impreso enOriginal Prusa SL1S SPEED
- ValorLa impresión SLA proporcionó la precisión dimensional y el acabado superficial liso necesarios para evaluar completamente el producto. Esta validación eficiente del diseño evitó errores costosos antes de pasar a la producción a gran escala.
Fabricación de equipos personalizados para la producción de vídeo
- ProblemaLa producción de contenido tecnológico en múltiples sets requiere una adaptación constante. El equipo de producción necesita con frecuencia elementos muy específicos, como soportes de cámara o plataformas de prueba, que no están disponibles en el mercado o tardan demasiado en obtenerse de proveedores externos.
- SoluciónLa Creator Warehouse confía en la Original Prusa MK4S para fabricar artículos prácticos bajo demanda. El equipo imprime soportes de monitor ligeros, organizadores de cables y soportes personalizados para accesorios de prueba robóticos en materiales duraderos como PETG, PA11 y PC Blend CF.Impreso enOriginal Prusa MK4SPrusament PETGPrusament PA11-CFPrusament PC-CF
- ValorTener una granja de impresoras fiable directamente en el taller permite al equipo adaptarse rápidamente a las necesidades urgentes y cumplir los plazos semanales de los vídeos. También les permite producir accesorios a gran escala y sets personalizados completamente en la empresa.
“Si no tienes una impresora 3D en tu taller, te estás perdiendo mucho. Te permite fallar rápido, fallar barato y perfeccionar tus diseños antes de pasar a la producción completa.”
Tynan Stack, Ingeniero Mecánico Sénior en LMG
¿Podría tu próximo producto ser decidido por alguien que lo sostiene?
Dinos qué estás haciendo. Volveremos con las máquinas, los materiales y las piezas que otros equipos de producto y contenido imprimen primero.
¿Todavía no sabes dónde encaja la impresión 3D en tu producción?
Descubre lo que imprimen otras empresas, un estudio de arquitectura, un colisionador, un hangar, una planta de automóviles.
Historia del cliente MASSLAB
MASSLAB imprime planos maestros que los clientes pueden reorganizar
El estudio de arquitectura de 40 personas de Oporto ha impreso casi todos sus modelos desde 2021. Edificios, parques y terrenos salen como piezas separadas e intercambiables, de modo que una línea de tejado cambia durante la reunión en lugar de después.
- 40personas en Oporto
- 2021casi todos los modelos impresos desde
- 2impresoras Original Prusa XL de doble cabezal
“MASSLAB modela edificios, parques y terrenos como piezas impresas individualmente intercambiables, de modo que un plan maestro puede reconstruirse sobre la mesa en lugar de rehacerse.”
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Preguntas de tu equipo, respondidas
Lo que los creadores, ingenieros y responsables de taller suelen preguntar antes de la primera impresión.
Ingeniero de producto
Velocidad de prototipado
Diseñador principal
Precisión del material
Técnico de Estudio
Equipo de estudio personalizado